一、滤筒除尘器的日常维护常识:
1、在安装滤筒除尘器时要结合用户工况选择设备的放置点,设备可放置在室内或者室外,但**安装在同一水平面的混凝土基础上,滤筒除尘器与管道及相关组件链接时注意密封,以防漏气影响净化效果。
2、在滤筒除尘器结束运行时,需将积灰筒内的粉尘进行外运处理,一般在工作72小时后须打开气包末端的放空阀,将其中的空气凝结水排出。
3、除尘器设备需由专人负责,在运行过程中定期检查脉冲控制仪、电磁阀及风机的运转情况,做到早发现早维护。
4、滤筒的更换周期建议2年更换一次以**滤筒除尘器的正常运用及净化效果,在安装更换前对各部件进行清点及检查,如有缺损或变形,要进行补齐修整后方可直接安装。
5、前期应对滤筒除尘器设备的操作人员进行关于除尘器的原理、性能、使用条件及调整维修方法的培训。
6、机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。
7、电磁阀、脉冲控制仪如运行不稳定应及时地排除故障,及时检查内部有无杂质、水分,焊烟除尘器厂,应及时进行清理,磨片损坏应及时更换。
8、滤筒除尘器在日常运行时,反吹开关要一直保持开启状态,自动焊烟除尘器,避免粉尘堵塞滤筒,影响过滤效果。
9、使用定时式脉冲控制仪,定期测定清灰周期是否准确,发现不准确的情况下进行调整。
10、开机时,应先与空压机连接**脉冲反吹的正常运转,接通控制电源。
11、在滤筒除尘器停止运转时, 应对滤筒除尘器进行反复清灰(可用手动清灰),将除尘滤芯上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊滤芯的现象。
1.风门式切割平台除尘系统
工作原理:
风门式切割平台一侧设有方形吸风道另一侧设有吸风风机,在其上方安装可以与切割机联动的吸风小车,钢板切割作业时,吹风风机将切割产生的烟尘通过由切割平台上的格栅板与被切割钢板形成的“烟气通道”吹向吸风小车吸风口,进入吸气方形风道,末后通过除尘器主机进行切割烟尘净化处理。
2.吹吸式切割平台除尘系统
工作原理:
吹吸式切割平台两侧设有方形吸风道,在其上方安装可以与切割机联动的滑动吸风小车(每个切割机配置两个)。利用切割平台上的格栅板与被切割钢板形成烟气通道,切割作业时所产生的烟尘通过该烟气通道在风机负压作用下流向滑动小车吸风口,流入吸风道从而进入除尘器主机对切割烟尘进行收尾净化处理。
误区一:通常认为的焊烟净化器吸力越大、效果越好
在焊烟净化器的设计,风机功率直接影响吸风力,吸力越大风机功率也就越大,噪音也就会增加,焊烟除尘器,价钱也会越高。企业应根据生产需求选购合适的净化设备,而非吸风力越大越好。
误区二:一台净化设备可以净化的工位越多越好
许多企业在选用焊烟净化器时,总想着一台机器能解决所有工位的焊接烟尘问题。但实际上,除非是*式焊接烟尘净化系统,不然像目前大热的移动式焊烟净化器及自循环焊烟净化器,在治理焊接烟尘时,都是对工位工况有要求的。工位数量的多少,分布位置的不同等等,都能影响焊烟净化器的净化效果,因此大家在选购及应用焊烟净化器时,一定要根据自身车间的实际工位状况进行选择。
误区三:过滤筒更换的周期越长越好
为了节省对环保除尘设备的投资,即使焊接烟雾净化器的滤筒达到饱和或*堵塞,许多工厂也不会考虑更换,故意延长滤筒的使用寿命,这样做是不正确的!因为当滤筒达到饱和时,移动式焊烟除尘器报价,肯定会降低除尘效率,这不仅影响除尘效果,而且使公司面临不符合环境评估标准的风险。因此,需要定期更换滤筒,而更换周期取决于环境条件和过滤材料的质量。
只有正确使用焊烟净化器,才能避免上述误区,在**除尘效果的基础上,尽可能节省经济成本,更好的做好生产工作