工业生产中,在钢铁、特种金属等重工业场合,切割、烧焊、熔接等作业是不可缺少的重要工序,但在作业过程中会产生大量烟尘,而这些烟尘包含各种有毒物质,例如臭氧、氮氧化物、碳氢化合物、等,这些有毒物质会对人体带来较大伤害。
焊接烟尘的产生过程,是在高温电弧情况下,焊条端部及其母材相应被熔化,熔液表面剧烈喷射由药皮焊芯产生的高温高压蒸汽 (蒸汽压达66~13158Pa)并向四周扩散。当蒸汽进入周围的空气中时,被冷却并氧化,部分凝结成固体微粒,这种由气体和固体微粒组成的混合物,是所谓的焊接烟尘。
焊接烟气中的烟尘是一种非常复杂的物质,已在烟尘中发现的元素多达20种以上,其中含量很多的是Fe、Ca、Na等,焊烟净化器,其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2O3、SiO2、MnO、HF等,焊烟净化器环保,其中含量很多的为Fe2O3,一般占烟尘总量的35.56%,车间集中收集焊烟净化器,其次是SiO2,其含量占10~20%,MnO占5~20%左右。焊接烟气中有毒有害气体的成份主要为CO、CO2、O3、NOX、CH4等,其中以CO所占的比例很大。这些有毒物质正严重的吞噬人类的健康。导致许多职业病的出现。如:、、、、、呼吸道等等,滤筒焊烟净化器,重则紊乱神经,破坏消化系统,导致而衰竭。
高负压焊接烟尘净化器的设计原理:焊接、切割及打磨过程中所产生的烟尘在该设备的高负压作用下通过吸气管道进入高负压焊接烟尘净化器内部,带有火星的烟尘在进入净化器之前被阻火网隔绝分离,剩下一部分有余温的焊接、切割及打磨烟尘气流则被挡流板均匀的分配在净化器内部以便更好的被滤筒净化。较大颗粒的烟尘在重力的作用下下沉到集灰斗里,而小颗粒的浮尘则在吸力所产生涡流的作用下悬浮在净化腔体内部有待滤筒的过滤。吸附在滤筒外表面上的小颗粒灰尘经过聚集、结合等效应后,在重力的作用下滑落、下沉到集灰斗内部,被净化过的气流则可以直接在车间内部排放。
随着制造业的**发展,机器人焊接已经成为了现代工业生产中**的环节,但是机器人焊接过程中产生的烟尘污染问题也随之而来,对工人的身体健康造成了严重的影响。为了解决这一问题,技术人员研发出了机器人焊接烟尘净化器,用于净化机器人焊接过程中产生的有害气体和烟尘。机器人焊接烟尘净化器可以吸收机器人焊接过程中产生的烟尘,并对其进行过滤处理,然后将洁净的空气排放到室外。
与传统的焊接烟尘处理方法相比,机器人焊接烟尘净化器具有以下几个优点:1.节能。机器人焊接烟尘净化器可以的净化有害物质并进行回收利用,有效节约能源。2.自动化程度高。机器人焊接烟尘净化器采用全自动化控制,操作简单、。3.适应性强。机器人焊接烟尘净化器适用于各种类型的焊接设备和工件,具有较强的适应性。